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工程師溫度傳感指南 | 了解設(shè)計(jì)挑戰(zhàn),掌握解決方案!

發(fā)布時(shí)間:2019-11-16 責(zé)任編輯:wenwei

【導(dǎo)讀】在個(gè)人電子產(chǎn)品、工業(yè)或醫(yī)療應(yīng)用的設(shè)計(jì)中,工程師必須應(yīng)對(duì)同樣的挑戰(zhàn),即如何提升性能、增加功能并縮小尺寸。除了這些考慮因素外,他們還必須仔細(xì)監(jiān)測(cè)溫度以確保安全并保護(hù)系統(tǒng)和消費(fèi)者免受傷害。
 
眾多行業(yè)的另一個(gè)共同趨勢(shì)是需要處理來自更多傳感器的更多數(shù)據(jù),進(jìn)一步說明了溫度測(cè)量的重要性:不僅要測(cè)量系統(tǒng)或環(huán)境條件,還要補(bǔ)償其他溫度敏感元件,從而確保傳感器和系統(tǒng)的精度。另外一個(gè)好處在于,有了精確的溫度監(jiān)測(cè),無需再對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行過度設(shè)計(jì)來補(bǔ)償不準(zhǔn)確的溫度測(cè)量,從而可以提高系統(tǒng)性能并降低成本。
 
三大溫度設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)
 
• 溫度監(jiān)測(cè): 溫度傳感器提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)來持續(xù)跟蹤溫度條件,并為控制系統(tǒng)提供反饋。此監(jiān)測(cè)可以是系統(tǒng)溫度監(jiān)測(cè)或環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)。在一些應(yīng)用中,我們可以看到設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)的特點(diǎn)是需要在控制回路中同時(shí)實(shí)現(xiàn)這兩種監(jiān)測(cè)。這些監(jiān)測(cè)包括系統(tǒng)溫度監(jiān)測(cè)、環(huán)境
溫度監(jiān)測(cè)以及身體或流體溫度監(jiān)測(cè)。
 
• 溫度保護(hù): 在多種應(yīng)用中,一旦系統(tǒng)超過或低于功能溫度閾值,便需要采取措施。溫度傳感器在檢測(cè)到事先定義的條件時(shí)提供輸出警報(bào)以防止系統(tǒng)損壞。在不影響系統(tǒng)可靠性的情況下提升處理器吞吐量是可行的。系統(tǒng)經(jīng)常過早啟動(dòng)安全熱關(guān)斷,結(jié)果造成高達(dá)5°C 甚至 10°C 的性能損失。當(dāng)系統(tǒng)超過或低于功能溫度閾值時(shí),工程師可以自主啟動(dòng)實(shí)時(shí)保護(hù)措施。
 
• 溫度補(bǔ)償:溫度傳感器可以在正常工作期間隨溫度變化最大限度提高系統(tǒng)性能。監(jiān)測(cè)和校正其他關(guān)鍵組件在發(fā)熱和冷卻時(shí)的溫漂可降低系統(tǒng)故障的風(fēng)險(xiǎn)。
 
溫度傳感基本原理
 
在嵌入式系統(tǒng)中,總是需要更高的性能、更多的功能和更小的外形尺寸。鑒于這種需求,設(shè)計(jì)人員必須監(jiān)測(cè)整體溫度以確保安全并保護(hù)系統(tǒng)。在應(yīng)用中集成更多傳感器進(jìn)一步推動(dòng)了對(duì)溫度測(cè)量的需求,不僅要測(cè)量系統(tǒng)條件或環(huán)境條件,還要補(bǔ)償溫度敏感元件并保持整體系統(tǒng)精度。
 
實(shí)現(xiàn)高效溫度監(jiān)測(cè)和保護(hù)的注意事項(xiàng)包括:
 
• 精度: 傳感器精度表示溫度與真實(shí)值的接近程度。在確定精度時(shí),必須考慮所有因素,包括采集電路以及整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)的線性度。
 
• 尺寸: 傳感器的尺寸會(huì)對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)生影響,而分析整個(gè)電路有助于實(shí)現(xiàn)更優(yōu)化的設(shè)計(jì)。傳感器尺寸還決定了熱響應(yīng)時(shí)間,這對(duì)于體溫監(jiān)測(cè)等應(yīng)用非常重要。
 
• 傳感器放置: 傳感器的封裝和放置會(huì)影響響應(yīng)時(shí)間和傳導(dǎo)路徑;這兩個(gè)因素都對(duì)高效溫度設(shè)計(jì)至關(guān)重要。工業(yè)中常見的溫度傳感器技術(shù)包括集成電路 (IC) 傳感器、熱敏電阻、RTD 和熱電偶。表 1 比較了在為設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)評(píng)選適合的技術(shù)時(shí)參考的主要特性。
 
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表 1. 比較溫度傳感技術(shù)
 
系統(tǒng)溫度監(jiān)測(cè)
 
對(duì)于許多系統(tǒng)設(shè)計(jì),有必要監(jiān)測(cè)高功率組件(處理器、現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列、場(chǎng)效應(yīng)晶體管)以確保系統(tǒng)和用戶安全。溫度讀數(shù)的精確性非常重要,因?yàn)樗乖O(shè)計(jì)人員能夠在提高性能的同時(shí)保持在安全限制內(nèi),或者通過避免在其他地方過度設(shè)計(jì)來降低系統(tǒng)成本。德州儀器 (TI) 的緊湊型高精度溫度傳感器產(chǎn)品系列可以更靠近這些關(guān)鍵組件放置,實(shí)現(xiàn)最精確的測(cè)量。
 
電路中的溫度問題會(huì)影響系統(tǒng)性能并損壞昂貴組件。通過測(cè)量印刷電路板 (PCB) 中存在熱點(diǎn)或高耗電集成電路(IC) 的區(qū)域的溫度,有助于識(shí)別熱問題,進(jìn)而及時(shí)采取預(yù)防或糾正措施。
 
您可能希望監(jiān)測(cè)高耗電 IC(例如中央處理單元、專用 IC、現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列或數(shù)字信號(hào)處理器)的管芯溫度以動(dòng)態(tài)調(diào)整其性能,或者可能希望監(jiān)測(cè)功率級(jí)周圍的熱區(qū),以便控制系統(tǒng)中的風(fēng)扇速度或啟動(dòng)安全系統(tǒng)關(guān)閉程序。最終目標(biāo)是優(yōu)化性能并保護(hù)昂貴的設(shè)備。圖 1 顯示了高性能計(jì)算機(jī)主板上的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
 
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圖 1.復(fù)合型 PCB 板上的溫度監(jiān)測(cè)
 
諸如中央處理單元 (CPU)、圖形處理單元 (GPU)、專用集成電路 (ASIC) 和現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列 (FPGA) 之類的高性能處理器中的電源管理通常很復(fù)雜。通過溫度監(jiān)測(cè),這些系統(tǒng)不僅可以啟動(dòng)安全系統(tǒng)關(guān)閉程序,還可以利用溫度數(shù)據(jù)來動(dòng)態(tài)調(diào)整性能。
 
監(jiān)測(cè)過程溫度可以提高系統(tǒng)可靠性并最大限度提升性能。如圖 2 所示,高性能處理器通常使用散熱器吸收管芯中的過多熱量。較高的溫度可能會(huì)激活散熱風(fēng)扇,修改系統(tǒng)時(shí)鐘,或者在處理器超過其溫度閾值時(shí)快速關(guān)閉系統(tǒng)。
 
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圖 2.搭載高性能處理器的主板通常需要散熱器
 
環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)
 
在許多應(yīng)用中,環(huán)境空氣溫度監(jiān)測(cè)對(duì)于控制環(huán)境條件或確保安全操作條件至關(guān)重要。準(zhǔn)確快速地測(cè)量環(huán)境溫度通常面臨挑戰(zhàn),因?yàn)閭鞲衅骺赡懿粫?huì)完全暴露于外部環(huán)境并可能受到系統(tǒng)中其他組件的自發(fā)熱影響。TI 的高精度、低功耗單通道和多通道溫度傳感器采用緊湊型封裝,可實(shí)現(xiàn)更快的熱響應(yīng)。
 
使用表面貼裝器件來測(cè)量環(huán)境溫度可能具有挑戰(zhàn)性,因?yàn)閬碜云渌吆碾婋娮釉臒醾鬟f會(huì)影響傳感器的溫度讀數(shù)。要精確測(cè)量環(huán)境溫度,必須采用良好的布局方法,例如了解主要的導(dǎo)熱路徑、隔離傳感器封裝以及將器件放置在遠(yuǎn)離干擾熱源的位置。圖 3 顯示了一種使用這些方法的簡(jiǎn)單恒溫器設(shè)計(jì)。在圖 3 中,系統(tǒng)自發(fā)熱產(chǎn)生的被動(dòng)氣流在溫度傳感器 A上方吸入外部空氣。傳感器放置在遠(yuǎn)離主要熱源(中央處理單元)的進(jìn)氣口處,并經(jīng)過隔熱以確保更精確的測(cè)量。
 
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圖 3.溫度傳感器恒溫器設(shè)計(jì)熱輻射和印刷電路板 (PCB) 布局
 
體溫監(jiān)測(cè)
 
了解患者的體溫是任何臨床診斷的關(guān)鍵第一步,也是運(yùn)動(dòng)員的重要關(guān)注點(diǎn)。除了要求超高精度外,行業(yè)正朝著緊湊型可穿戴設(shè)備的方向發(fā)展,以提供持續(xù)的溫度監(jiān)測(cè)。精度高達(dá) 0.1°C 的溫度傳感器不僅符合美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì) (ASTM) E1112 對(duì)醫(yī)用溫度計(jì)的要求,而且還經(jīng)過優(yōu)化,可使電池供電的可穿戴設(shè)備保持緊湊和舒適。
 
在臨床環(huán)境中監(jiān)測(cè)患者生命體征通常是需要經(jīng)過嚴(yán)格校準(zhǔn)的昂貴系統(tǒng)所執(zhí)行的工作,需要將患者束縛在臨床監(jiān)護(hù)儀旁邊。無線患者監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可提供患者舒適性和臨床便利性,只要仍然符合嚴(yán)格的醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)即可。
 
在設(shè)計(jì)可穿戴式溫度監(jiān)測(cè)儀時(shí),需要在功耗、尺寸、系統(tǒng)性能(射頻 [RF] 和精度方面)和患者舒適度之間進(jìn)行許多權(quán)衡。例如,更輕薄、更柔軟的電池提供更大的舒適性,但可能需要更精心的電源管理。
 
更小、更低成本的設(shè)計(jì)需要在隔熱和射頻性能方面做出犧牲。用于長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)的解決方案必須充分利用電路板面積來提高精度和信號(hào)完整性,同時(shí)盡可能降低電流消耗。系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員必須平衡這些要求以及患者的舒適度和體驗(yàn)。
 
閾值檢測(cè)
 
對(duì)于某些應(yīng)用,不需要連續(xù)溫度采集,但系統(tǒng)保持高于或低于溫度閾值至關(guān)重要。TI 的溫度開關(guān)和數(shù)字溫度傳感器可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的自主溫度監(jiān)測(cè),從而通過遲滯功能檢測(cè)溫度是否超過極限。這些器件允許通過外部電阻器(可通過引腳編程、工廠編程或通過 I2C 進(jìn)行設(shè)置)選擇閾值跳閘點(diǎn)。
 
在控制系統(tǒng)中,工作溫度是影響系統(tǒng)性能、可靠性和安全性的眾多關(guān)鍵因素之一。了解溫度對(duì)控制系統(tǒng)的影響可以幫助系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員預(yù)測(cè)和防止熱損壞。
 
通常,控制系統(tǒng)的行為很好理解,并且它們?cè)谟邢薜臏囟确秶鷥?nèi)工作。在該溫度范圍之外工作時(shí),控制系統(tǒng)可能出現(xiàn)效率降低、熱耗散增加和加速老化的情況。這些影響加在一起可能導(dǎo)致代價(jià)高昂的故障。
 
TMP303 集成式溫度開關(guān)采用窗口比較器,可通過超小尺寸(小外形晶體管 [SOT]-563)、低功耗(最大 5µA)和低電源電壓(低至 1.4V)特性提供設(shè)計(jì)靈活性。此器件運(yùn)行時(shí)無需額外組件,并可以獨(dú)立于微處理器或微控制器工作。通過不同的器件選項(xiàng)可獲得七個(gè)跳閘點(diǎn),這些均可在出廠時(shí)編程為任何所需溫度。
 
如圖 4 所示的 TMP390 是一個(gè)可通過電阻器進(jìn)行編程并具有兩個(gè)內(nèi)部比較器和兩個(gè)輸出的雙輸出溫度開關(guān)。TMP390 具有超低功耗(最大 1μA)和低電源電壓(1.62V) 特性。高溫跳閘點(diǎn)和低溫跳閘點(diǎn)均可配置為任何所需的溫度窗口,使遲滯選項(xiàng)介于 5°C 和 30°C 之間,只需兩個(gè)電阻器即可實(shí)現(xiàn)。單獨(dú)的高低溫跳閘輸出會(huì)產(chǎn)生獨(dú)立的警告信號(hào)供微處理器解釋。
 
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圖 4.TMP390 框圖
 
溫度補(bǔ)償和校準(zhǔn)
 
溫度漂移必須是糾正任何系統(tǒng)溫度變化的一個(gè)因素。溫度將影響從無源組件(電阻器和電容器)到有源組件(放大器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換器、基準(zhǔn)電壓源、時(shí)鐘)的所有組件。光學(xué)元件也會(huì)受到溫度漂移的影響,導(dǎo)致改變強(qiáng)度、光譜偏移、靈敏度和噪聲。TI 的高線性度、高精度溫度傳感器可以提供反饋來糾正精密系統(tǒng)中的溫度影響。
 
現(xiàn)場(chǎng)變送器廣泛用于工廠自動(dòng)化和控制到感應(yīng)過程參數(shù),如溫度、壓力和流速?,F(xiàn)場(chǎng)變送器中使用的傳感器主要是模擬傳感器,必須使用模擬前端來精確采樣。由于現(xiàn)場(chǎng)變送器的布局方式所引起的工作條件,現(xiàn)場(chǎng)變送器可能要經(jīng)受寬溫度范圍,因此需要某種形式的溫度補(bǔ)償。溫度補(bǔ)償系統(tǒng)在傳統(tǒng)上使用精確的溫度傳感器,如鉑電阻溫度檢測(cè)器 (RTD),特別是在需要高精度和長(zhǎng)使用壽命的工業(yè)應(yīng)用中。
 
大多數(shù) RTD 應(yīng)用使用電流源來激勵(lì) RTD 元件并在 RTD上產(chǎn)生電壓差,如圖 5 所示。該電壓與 RTD 的電阻和激勵(lì)電流成比例。電壓電勢(shì)經(jīng)過放大,由模數(shù)轉(zhuǎn)換器 (ADC)轉(zhuǎn)換為數(shù)字輸出,然后饋入微控制器 (MCU),在其中通過查找表將數(shù)字輸出轉(zhuǎn)換為溫度。
 
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圖 5.基本 RTD 電路
 
TMP117 是一款專為低功耗、高精度應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字溫度傳感器。該器件提供 16 位溫度結(jié)果且分辨率為0.0078°C;經(jīng)過工廠校準(zhǔn)的性能精度在 -25°C 至 +50°C范圍內(nèi)為 ±0.1°C;在 -55°C 至 +150°C 的整個(gè)工作溫度范圍內(nèi)為 ±0.3°C,這超過了 AA 類 RTD 的精度。
 
圖 6 顯示了對(duì) TMP117 進(jìn)行的油浴實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。該圖顯示出 TMP117 可以滿足 CJC 應(yīng)用所需的 AA 類 RTD 的精度。
 
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圖 6.TI TMP117 與 RTD 精度比較
 
TI的傳感器產(chǎn)品組合使工程師能夠?qū)崿F(xiàn)大型設(shè)計(jì),并且具有高精度,小尺寸的小型設(shè)計(jì)傳感器。該產(chǎn)品組合具有業(yè)界領(lǐng)先的封裝選項(xiàng)和世界上許多選項(xiàng), 精確的傳感器,用于設(shè)計(jì)可靠的系統(tǒng),及精確地智能預(yù)測(cè)。

本文轉(zhuǎn)載自TI.
 
 
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