大家都知道直流電機在堵轉(zhuǎn)時沒有反電動勢，所以會產(chǎn)生數(shù)倍于正常工作電流的大電流，如此高的電流通過電刷流到線圈后將會產(chǎn)生很高的熱量，當(dāng)線圈溫度上升到極限溫度之上，就會導(dǎo)致線圈絕緣層的破壞，導(dǎo)致電機徹底燒毀。

目前直流馬達的過流保護方案主要有一次性保險絲，雙金屬片，PPTC等三種。下面就來分析一次性保險絲、雙金屬片和高分子正溫度系數(shù)電阻PPTC三種方案的特點。

一次性保險絲的特點是體積小，價格低廉。由于電機啟動電流比較大，為了防止一次性保險絲誤動作，所以選用保險絲的熔斷電流通常會比電機正常工作電流大較多，這樣在電機發(fā)生堵轉(zhuǎn)時，容易出現(xiàn)動作慢的問題，導(dǎo)致保護不及時。另外更換保險絲也增加了售后的費用。

雙金屬片是利用溫度變化時雙金屬片變形來實現(xiàn)保護的。對于溫度改變，雙金屬片可以迅速動作。由于它只對溫度敏感，所以安裝的位置要非常合理設(shè)置，否則無法起到保護作用。雙金屬片在保護后由于溫度下降會重新啟動，如用戶忘記斷電，又正好在清理刀片，則有可能對用戶造成傷害。雙金屬片的觸點對于強感性負載容易產(chǎn)生火花，所以多次開關(guān)后容易發(fā)生觸點粘連或電阻變大等問題。

高分子正溫度系數(shù)電阻PPTC在正常電流情況下電阻很小，當(dāng)有堵轉(zhuǎn)發(fā)生時，電流迅速增大，由于PPTC的發(fā)熱和電流平方成正比，所以PPTC溫度也迅速上升，當(dāng)上升到轉(zhuǎn)折溫度時，PPTC阻抗會驟然增大。這樣就降低了電機線圈的電流。此后，將會有一個持續(xù)的小電流流過PPTC來維持高阻狀態(tài)，這個小電流并不足以支持電動機重新啟動，所以即使此刻用戶正在不斷電清理攪拌機的刀片，電機也不會旋轉(zhuǎn)，從而保護了用戶的人身安全。只有客戶清理好刀片，斷電一段時間，等PPTC降溫后重新上電，電機才會重新啟動。

PPTC器件對震動和感性負載不敏感，對瞬間大電流也不敏感。所以非常適用于小家電電機堵轉(zhuǎn)保護應(yīng)用上。PPTC的特點就是它對環(huán)境溫度是敏感的。所以在高溫和低溫下，相同堵轉(zhuǎn)電流的保護時間是不同的。高溫下保護時間會比低溫快很多。很多人也許認為滿足了高溫下的保護時間，低溫下保護時間會太慢，覺得保護效果不好，但實際上電機線圈在低溫下達到損壞的堵轉(zhuǎn)時間也比高溫下長很多，所以即使低溫下PPTC器件需要更長時間才會動作，它依然可以保護電機不會損壞。

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