【導(dǎo)讀】導(dǎo)線是工業(yè)制造中最基本、最核心、最不可或缺的一部分，經(jīng)常與電氣連接器組合使用。而導(dǎo)線線頭的處理顯得額外重要，純銅導(dǎo)線暴露在空氣中會(huì)氧化形成一層氧化膜使得導(dǎo)線的導(dǎo)電性能、散熱性能下降，在幾種常見(jiàn)的線頭處理方式中，屬超聲波焊接最為先進(jìn)和具有優(yōu)勢(shì)。下面將為大家簡(jiǎn)單介紹一下這幾種接線處理方式。
一、 浸錫
浸錫就是將金屬表面沾上一層錫，防止氧化，方便焊接。時(shí)至今日，浸錫在連接器行業(yè)中仍是廣泛應(yīng)用，浸錫的好壞直接影響到產(chǎn)品的性能及使用壽命。我們都知道導(dǎo)體的電阻在電流的作用下會(huì)發(fā)熱，電流越大發(fā)熱量也就越高，浸錫工藝可以將一根一根細(xì)導(dǎo)線間的空氣用錫填滿從而減少發(fā)熱量。同時(shí)由于多股導(dǎo)線容易散，直接壓在接線端子上時(shí)，接觸面積會(huì)減少，所以很多廠家選擇浸錫的方式，以免接觸不良發(fā)熱燒壞。浸錫標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格，需均勻，平滑，厚度0.05~0.1mm，不能有錫尖，凸錫球，漏錫，堆疊，變形等情況發(fā)生，否則反而會(huì)加大接觸電阻，增加發(fā)熱量。
二、 壓線帽接線法
壓線帽接線法就是將壓線帽套在導(dǎo)線上，然后使用特殊的壓線鉗來(lái)進(jìn)行壓緊，壓線帽的大小應(yīng)根據(jù)要連接的導(dǎo)線線徑的大小與導(dǎo)體根數(shù)來(lái)確定，并且需要具有較高的阻燃性。這種方法既安全又實(shí)用，同時(shí)操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便，但是它需要使用專用的工具來(lái)進(jìn)行處理。
三、 鯊魚(yú)齒端子
鯊魚(yú)齒端子是一種常規(guī)的接線端子，廣泛應(yīng)用于電子電氣領(lǐng)域，包括鎮(zhèn)流器、變壓器、開(kāi)關(guān)電源、儀器儀表、照明、家用電器等，鯊魚(yú)齒端子全部采用高精原料、無(wú)鉛電鍍生產(chǎn)，適應(yīng)于連續(xù)批量生產(chǎn)線束產(chǎn)品。
四、超聲波焊接
超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波金屬焊接可保證焊接材料不熔融，不減弱金屬特性同時(shí)焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。超聲波焊接時(shí)對(duì)焊接金屬表面要求低，有氧化現(xiàn)象或已經(jīng)過(guò)電鍍均可焊接且焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料，焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。
