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設計低靜態(tài)電流 (Iq) 汽車電池反向保護系統(tǒng)的 3 種方法

發(fā)布時間:2021-11-30 責任編輯:lina

【導讀】車輛中電子電路數(shù)量不斷增加,使得需要消耗的電池電量也隨之大幅增長。為了支持遙控免鑰進入和安全等功能,即使在汽車停車或熄火時,電池也要持續(xù)供電。


車輛中電子電路數(shù)量不斷增加,使得需要消耗的電池電量也隨之大幅增長。為了支持遙控免鑰進入和安全等功能,即使在汽車停車或熄火時,電池也要持續(xù)供電。


由于所有車輛都使用有限的電池供電,因此必須找到一種方法,一方面能增加更多功能(尤其是在設計汽車前端電源系統(tǒng)時),同時又不會顯著增加耗電量。是否需要符合嚴格的電磁兼容性 (EMC) 標準(例如,國際標準化組織的 ISO7637 和德國汽車制造商制定的LV 124標準),直接影響前端電池反向保護系統(tǒng)的整體設計。一些原始設備制造商將車輛處于停車狀態(tài)時的總電流消耗規(guī)定為:在 12V 電池供電系統(tǒng)中每個電子控制單元 (ECU) 低于100μA,在 24V 電池供電系統(tǒng)中低于500μA。 


在本文中,我將介紹設計低靜態(tài)電流 (IQ) 汽車電池反向保護系統(tǒng)的三種方法。


使用 T15 作為點火或喚醒信號


設計低 IQ 電池反向保護系統(tǒng)的第一種方法是使用T15 作為點火或喚醒信號。T15 是一個接線端子,當車輛點火開關關閉時,它會與電池斷開連接。使用 T15 作為外部喚醒信號是一種在睡眠或活動模式下運行 ECU 的傳統(tǒng)方法。圖 1 為一個示例。


設計低靜態(tài)電流 (Iq) 汽車電池反向保護系統(tǒng)的 3 種方法

圖 1:使用 T15 作為喚醒信號的汽車 ECU 中的電池反向保護


當點火開關打開時,T15 會連接到電池電壓 (VBATT) 電位,從而使理想二極管的使能引腳處于邏輯高電平。處于有源模式下的理想二極管控制器,在啟用電荷泵、控制和場效應晶體管 (FET) 驅動器電路的同時,主動控制外部 FET 以實現(xiàn)理想二極管運行。當車輛停車時,T15 降至 0V,理想二極管控制器利用關斷狀態(tài)做出響應,這會導致電荷泵和控制塊關閉,從而使 IQ 消耗低于3μA。在這種工作模式下,外部 FET 關閉,F(xiàn)ET 的體二極管形成正向傳導路徑,為負載供電。該方案需要額外向 ECU 接線。


使用系統(tǒng)的 MCU 和 CAN 喚醒信號


第二種方法是使用系統(tǒng)的微控制器 (MCU) 和控制器局域網(wǎng) (CAN) 喚醒。在很多情況下,系統(tǒng)的通信通道使低 IQ 關斷模式成為可能。圖 2 為使用這種方法的示例系統(tǒng)設計。


設計低靜態(tài)電流 (Iq) 汽車電池反向保護系統(tǒng)的 3 種方法

圖 2:使用 MCU 和 CAN 喚醒信號實現(xiàn)使能控制的低 IQ 電池反向保護


車輛中的 CAN 收發(fā)器將消息從通信總線轉換到各自的控制器(通常是 MCU)。收發(fā)器可以通過發(fā)出進入待機模式直到被喚醒的命令,來指示何時不需要相關功能。此時中繼消息指示控制器會傳遞將系統(tǒng)置于低功耗狀態(tài)的指令,其實現(xiàn)方式是使理想二極管控制器的使能信號處于邏輯低電平。借助更先進的收發(fā)器和系統(tǒng)基礎芯片,一個器件可以處理此過程的多種功能,并過渡到低功耗狀態(tài)或進行喚醒。


該方案需要來自 MCU 的內(nèi)部控制信號(通過 CAN 控制)。


使用常開理想二極管控制器


第三種方法是使用常開理想二極管控制器。大家可以想象一下這個不需要控制信號即可進入低功耗狀態(tài)的系統(tǒng)設計。在這種設計中,無需額外進行接線也無需依賴系統(tǒng)軟件,即可使理想二極管控制器始終處于啟用狀態(tài),即使在睡眠模式下也是如此。這種類型的系統(tǒng)設計可以使用低 IQ 理想二極管控制器來實現(xiàn),例如 LM74720-Q1、LM74721-Q1 或 LM74722-Q1,如圖 3 所示。這些器件集成了所有必要的控制塊,用于符合 EMC 標準的電池反向保護設計,并集成了用于驅動高側外部 MOSFET 的升壓穩(wěn)壓器,從而使正常運行期間的 IQ 為27μA。如需了解更多信息,請參閱應用手冊“理想二極管基礎知識”。


設計低靜態(tài)電流 (Iq) 汽車電池反向保護系統(tǒng)的 3 種方法

圖 3:使用不帶外部使能控制的常開低 IQ 理想二極管控制器實現(xiàn)電池反向保護


這些理想二極管控制器支持具有有源整流的電池反向保護,以及采用背對背 FET 拓撲的負載斷開 FET 控制,以在系統(tǒng)故障(例如過壓事件)期間保護下游,如圖 4 所示。


設計低靜態(tài)電流 (Iq) 汽車電池反向保護系統(tǒng)的 3 種方法

圖 4:使用 LM74720-Q1 的 24V 汽車 ECU 中的電池反向保護


借助可調(diào)節(jié)過壓保護功能,您可以使用 50V 額定下游濾波電容器(而非 80V 至 100V 額定電容器)和 40V 額定直流/直流轉換器(而非 65V 額定轉換器)進行基于 24V 汽車電池輸入的系統(tǒng)設計。


LM74720-Q1 和 LM74721-Q1 提供0.45μs反向電流的快速響應比較器和1.9μs正向電流的快速響應比較器,以及強大的 30mA 升壓穩(wěn)壓器,以在高達 100kHz 頻率的汽車交流疊加測試中支持和實現(xiàn)靈活而高效的有源整流。LM74722-Q1 的整流速度比 LM74720-Q1 和 LM74721-Q1 器件快兩倍,正向比較器響應電流為 0.8μs,可實現(xiàn)高達 200KHz 的有源整流頻率。LM74721-Q1 具有集成漏源電壓 (VDS) 鉗位,可實現(xiàn)無瞬態(tài)電壓抑制器 (TVS) 的電池反向保護設計,從而使系統(tǒng)解決方案更加緊湊。如需詳細了解有源整流,請閱讀我們的應用報告“有源整流及其在汽車 ECU 設計中的優(yōu)勢”。 


結語


借助 LM74720-Q1、LM74721-Q1 和 LM74722-Q1 低 IQ 常開理想二極管控制器,您能夠設計汽車電池反向保護系統(tǒng),而無需外部使能控制。這些理想二極管控制器具有低 IQ、背對背 FET 驅動能力和過壓保護特性,因此在設計中可以使用具有較低額定電壓的電容器等下游組件,并且可以為空間受限的 ECU 減小印刷電路板的尺寸。

(來源:德州儀器)


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