機(jī)遇與挑戰(zhàn)：

• PCB總體成本大幅度上升
• 中國PCB行業(yè)生產(chǎn)效率與其他國家相比差距過大
• 許多老牌民營企業(yè)缺乏特色，在管理水平、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品升級以及“三廢”治理上相對落后

市場數(shù)據(jù)：

• 約占PCB成本40%的FR-4覆銅板平均成本上漲7%
• 主要物料如銅箔、銅粒、半固化片、鎳、鉛錫條、金鹽等成本上升12%
• 勞動力成本平均上升14%
• PCB總體成本上升幅度已經(jīng)超過8.5%
• 人民幣升值、稅制改革及其他因素使成本上升約3%

針對2008年以來PCB制造成本上升的情況，CPCA信息部對行業(yè)內(nèi)數(shù)十家典型的PCB和CCL生產(chǎn)廠家做了相關(guān)調(diào)查。調(diào)查顯示，約占PCB成本40%的FR-4覆銅板平均成本上漲7%；約占PCB成本25%的主要物料如銅箔、銅粒、半固化片、鎳、鉛錫條、金鹽等成本上升12%；約占PCB成本10%的主要化學(xué)品成本上漲9%；勞動力成本平均上升14%；人民幣升值、稅制改革及其他因素使成本上升約3%。綜觀上述因素，PCB總體成本上升幅度已經(jīng)超過8.5%。

覆銅箔板CCL也同樣面臨成本增加的壓力。CCL占PCB成本約40%，今年1-5月平均增幅達(dá)7%；銅箔、銅粒、半固化片、鎳、鉛錫條、金鹽等占PCB成本約25%，平均增幅達(dá)15%；主要化學(xué)品如硫酸等，占PCB成本約10%，平均增幅達(dá)9%；勞動力成本，今年1-5月平均增幅達(dá)14%；人民幣升值、稅制改革及其他造成的平均增幅達(dá)3%。綜合上述因素，PCB制造成本平均上漲10%，預(yù)計隨著時間的推移PCB的制造成本還會繼續(xù)上揚(yáng)。

中國PCB行業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展現(xiàn)狀來看，要想更好的發(fā)展，還應(yīng)注意以下幾個的問題

其一，中國PCB行業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展來講，生產(chǎn)效率是十分重要的；從企業(yè)來講，生產(chǎn)效率是“第一位”的。我們從資料上得知，中國企業(yè)的平均效率只有美國的1/30，日本的1/16，韓國的1/7……如何提高中國民營企業(yè)的生產(chǎn)效率是重要課題；其二，必須重視國內(nèi)外行業(yè)的相關(guān)信息，包括技術(shù)發(fā)展、工藝變化、環(huán)保治理的完善、政府政策的調(diào)整以及我們上下游產(chǎn)業(yè)的變化，尤其是企業(yè)對培訓(xùn)、研發(fā)、管理的投入，這些都是屬于企業(yè)的“生命線”；其三，我們行業(yè)應(yīng)該有多層次、全方位的市場，創(chuàng)造進(jìn)入新市場的能力，培養(yǎng)成為有特色的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)項目的企業(yè)，可以更好適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和競爭的需要。

我們最擔(dān)心的是許多老牌民營企業(yè)，如果長期缺乏特色，在管理水平、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品升級以及“三廢”治理上不迅速提升，將會很快陷入絕境。因為國家政策不再允許低檔次的、低效率的、污染的企業(yè)繼續(xù)生存，市場也將會迅速淘汰這類企業(yè)。我們的行業(yè)發(fā)展快，要求高，變化也大。

因此，我們必須迅速行動起來，為了繼續(xù)生存和發(fā)展搏擊！我們的行業(yè)中也可能發(fā)生“地震”，只是形式不同而已，我們行業(yè)的“地震”會發(fā)生在市場競爭中，發(fā)生在政策調(diào)整中，我們必須提高警惕。