用原始研發(fā)技術沉淀走向世界前列

              
                    ——重慶機床集團攜新品參加立嘉展

從制造中國第一臺柴油機，第一臺滾齒機，再到主打產品市場占有率長期穩(wěn)定在60%以上，從仿制走向完全自主研發(fā)和創(chuàng)新，重慶機床集團用72年的發(fā)展歷程，成為國內最大的成套制齒裝備生產基地、世界齒輪加工機床產銷量最大的制造商、中國齒輪機床行業(yè)排頭兵企業(yè)。在2013年5月23-26日重慶國際博覽中心舉辦的第14屆立嘉國際機械展覽會期間，重慶機床集團將繼續(xù)亮相，推出產品，向參會嘉賓展示出中國制齒行業(yè)的典范。

從蹣跚學步走到世界領先

重慶機床集團從最早成立之初就走在了前列。1940年，重機前身——中國汽車制造公司華西分就按照按奔馳技術，試制出了國內第一臺汽車柴油發(fā)動機。新中國成立后，重機開始從事齒輪加工機床制造,在1953年就成功試制出了中國第一臺滾齒機，1955年試制成功我國第一臺插齒機、剃齒機，在起步階段就成為了中國機床行業(yè)“十八羅漢”之一。

建國后通過10多年時間發(fā)展，當時的重機已經可以與世比肩：1967年，研制成功我國及亞洲第一臺YG3780型高精度蝸輪滾床，接近國際先進水平。1971年，重機走出仿蘇道路，自主研發(fā)Y3150E型滾齒機并批量生產，成為走向完全自主創(chuàng)新道路的標志。

在批準為“國家一級企業(yè)”之后，重機更是加快步伐，進軍數控機床領域。2000年重機就全面拉開了數控齒輪加工機床產業(yè)化工程序幕，為全面推進和實施數控機床產業(yè)化奠定了基礎。2005年，重慶機床廠重組重慶第二機床廠、重慶工具廠，改制成立重慶機床（集團）有限責任公司，由單一的齒輪機床制造轉變?yōu)閾碛旋X輪機床、車床、復雜刀具、汽車零部件、產品及技術貿易等五大產業(yè)板塊的現代化大型集團企業(yè)。

2010年，重機開始實施二次遷建計劃，在南岸茶園新區(qū)開建集大型、精密、數控、高效、綠色環(huán)保于一體的成套制齒加工裝備研發(fā)制造基地。在2011年，重慶機床集團還收購了英國費蘭砥公司下屬的精密技術集團（PTG），獲得了螺桿機床、各種型線的螺桿加工、磨齒機、大型機床（包括大型臥式車床、軋輥磨床、深孔鏜床、摩擦焊接機等）等4類主要產品的開發(fā)、設計及制造的國際先進技術。

依靠原始研發(fā)技術沉淀做大做強

重慶機床集團通過72年的輝煌發(fā)展，在中國機床行業(yè)樹立起了排頭兵的地位。重機負責人表示，集團72年來積淀的最寶貴財富，就是依靠原始研發(fā)技術沉淀，獲得的各項專利技術，其中包括了已經授權的116項專利，其中有8項發(fā)明專利、102項實用新型專利和6項外觀專利。與此同時，重機還先后承擔了3項“國家科技重大專項”，及其它國家級科研項目20余項，這些是重慶機床集團專業(yè)、精細的制造加工能力的彰顯，鋪就了重慶機床的成功之路。

在擁有了一系列專利和重大攻關項目的優(yōu)勢后，重慶機床集團在產品上也一直保持著較強的競爭力，讓一家73年的老牌企業(yè)不斷煥發(fā)青春。2008年，重機制造出在生產制造史上占地面積最大的機床——YD31125CNC6大模數六軸數控滾齒機，正式進入“大機床戰(zhàn)略”。2009年，重機繼續(xù)開展了新一輪的轉型升級，實施高速干切滾齒機產業(yè)化工程。自主研發(fā)的YKX39320數控高效銑齒機試切成功，實現了公司在產品規(guī)格及產品類別上的重大突破。

在高速干切技術方面，重機也一直走在前沿。以YE3120CNC7和YS3126CNC6為代表的新一代數控高速干切滾齒機系列產品，以其高速高效、綠色化、自動化、智能化以及高性價比的突出優(yōu)勢為用戶提供著更加有效環(huán)保的服務，增強我國研制成套高速、高精度、環(huán)保型數控制齒裝備的整體實力，打破了長期以來國外對我國高檔干切齒輪機床的市場壟斷和技術封鎖，促進了我國汽車齒輪制造等行業(yè)的產業(yè)升級。

在大型高效精密數控制齒機床及相關技術研發(fā)方面，重機的國家科技重大專項“模塊化高速、精密、大型數控滾齒機” 產品 Y31200CNC6和Y31320CNC6大型高檔數控滾齒機，以YKX39320為代表的高速、精密、大型數控銑齒機，都具備了與歐美頂級機床生產商同臺較量的實力，填補了國內空白。

重慶機床集團依靠自主創(chuàng)新與獨特的原始研發(fā)技術沉淀、科學化的產品結構、優(yōu)秀的產品綜合性能指標、堅持不懈的創(chuàng)新支撐，成為了國內最大的成套制齒裝備生產基地、世界上齒輪加工機床產銷量最大制造商、中國齒輪機床行業(yè)排頭兵企業(yè)。

2015年進入世界齒輪機床第一方陣

重機集團目前已經樹立了2105年進入世界齒輪機床第一方陣的目標，而目前最需要面對的就是在日益擴大的數控產品市場獲得更多發(fā)展。目前重慶機床集團重中之重仍然是夯實和提升具有重機特色、富有文化內涵、具有核心競爭力的創(chuàng)新力，在技術上，重點發(fā)展附加值高的、有品牌價值的、代表未來發(fā)展趨勢的產品及技術；在管理上，重機將繼續(xù)運用卓越績效管理、精益生產管理等現代管理方法，推進創(chuàng)新；同時并以環(huán)保搬遷為契機，建立創(chuàng)新基地，全方位提升創(chuàng)新力。

蓄力成為世界齒輪機床第一方陣，重機集團還對售后服務和技術支持方面進行了革新，在售前階段，重機把提供產品建立買賣關系的模式，轉變?yōu)榭蛻籼峁┩晟频南到y(tǒng)的齒輪加工解決方案，包括了前期選型階段，結合客戶加工要求，有針對性地為客戶提供詳盡的多種技術方案。在客戶使用產品階段，對代表性產品、代表性的客戶，進行走訪調查，對用戶使用過程中存在的問題進行了解、收集，并展開對客戶進行設備使用、保養(yǎng)維護方面的培訓。同時，重機集團通過建立完善的售后服務管理體系及服務網絡,為客戶提供零距離的售后服務，真正做到快速響應，并對售后服務員工開展定期培訓和績效考核。重機負責人表示，重機的的服務跳出了以往僅僅是解決故障的貫穿到了售前、售中、售后的各個階段。

攜新品亮相立嘉展會

    2012年立嘉機械展重慶展會期間，重慶機床集團二機公司將代表重慶機床集團參展，重點推廣CHS20型高效車削中心。CHS20型高效車削中心是“春燕獎”產品，具備“雙主軸、雙刀架、自動上下料”的顯著的特點，雙機桁架式自動線可讓一人操作多條自動生產線，同時，物流機械手采用的高強度桁架結構，確保了抓取工件的穩(wěn)定可靠性。采用并列雙刀塔平行雙主軸的對稱布局結構，整機結構緊湊，機床外觀造型為全封閉滑動防護門結構，既美觀大方，又方便操作。該款產品可實現零件加工過程的自動化，機床具有物料裝夾、傳送自動化的功能，帶有龍門式三軸自動裝取料系統(tǒng)（機械手）和零件翻轉機構，不需人工裝夾自動進行盤類零件兩面自動裝夾和加工，配置零件料倉完成零件的自動輸送，除給料倉上料外生產過程無人化。

重慶機床集團認為，立嘉國際機械展覽會是西南地區(qū)的重點展會，每屆展會在西部乃至全國均受到了機械行業(yè)各人士的極大關注，為自身提供了一個全面推廣產品的平臺。重機每次參展前都要進行精心籌備，在雙方的共同努力下不僅自身獲得了更多回報，立嘉也取得了不錯的成績，得到了眾多機床買家，尤其是重慶片區(qū)買家的高度認可，重機集團希望立嘉展會能越辦越好。