【導讀】隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，開關(guān)磁阻電機控制基于結(jié)構(gòu)簡單，制作成本不高的特點將會變得更加容易并且控制效果更好。本文就詳細的為大家講解直線開關(guān)磁阻電機高精度位置控制設(shè)計方案。
電機是工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的動力設(shè)備，電機的品種很多，作用也相當廣泛。直線開關(guān)磁阻電機是一種新型的牽引電機。其主要有以下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，制作成本不高。工作穩(wěn)定且能夠在惡劣的環(huán)境下長時間正常工作，比如高溫環(huán)境，開關(guān)磁阻電機有較好的散熱性能，可以在高溫下正常工作。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，開關(guān)磁阻電機控制將會變得更加容易并且控制效果更好。
這種電機啟動轉(zhuǎn)矩大，過載能力強，調(diào)速范圍廣。直線開關(guān)磁阻電機除了具有以上優(yōu)點以外，在一些需要做直線運動的場合，它顯示出了強大的優(yōu)越性：再也不需要像傳統(tǒng)的做直線運動的裝置那樣，通過絲桿等傳動裝置將旋轉(zhuǎn)的運動轉(zhuǎn)化為直線運動。這樣再一次的將中間環(huán)節(jié)給節(jié)省下來了，不僅降低了設(shè)備的成本，而且能量利用率也得到了提高。開關(guān)磁阻電機控制精度高，在高精度加工領(lǐng)域和大功率傳輸方面有廣泛的應(yīng)用前景。
1.2 項目背景/選題動機
現(xiàn)在有很多高精度加工平臺需要直線運動的牽引機構(gòu)，而目前的加工平臺大部分都是利用旋轉(zhuǎn)電機做牽引，再通過機械傳動裝置將運動形式轉(zhuǎn)化為直線運動加以利用。這樣不僅設(shè)備成本會很高，而且效率也不高。而直線開關(guān)磁阻電機本身的運動形式就是直線的，如果運用到這些設(shè)備上的話就會大大降低設(shè)備成本且效率也將會得到提高。
二、需求分析
本次設(shè)計大體分為四大部分：
（1）系統(tǒng)總體方案的設(shè)計，包括系統(tǒng)功能分析、系統(tǒng)架構(gòu)的建立、系統(tǒng)硬件設(shè)計等過程。
（2）基于單片機A/D，D/A，PWM等資源的應(yīng)用。
（3）電機模塊的設(shè)計。
2.1 功能要求
（1）電流傳感器
傳感器負責采集直線電機電流以反饋給控制器進行處理。
（2）位置編碼器
位置編碼器將電機的運動的位置反饋給控制器處理。
（3）微控制器
微控制器負責處理傳感器采集的電流、編碼器反饋回來的位置。當位置指令給出以后，電機準確且迅速運動到指定位置。
（4）鍵盤模塊
鍵盤模塊負責給定輸入。
直線開關(guān)磁阻電機位置控制系統(tǒng)架構(gòu)如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)架構(gòu)圖
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2.2 性能要求
（1）穩(wěn)定性
該系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的工作，抗干擾能力好。
（2）快速性和實時性
電機能夠迅速的動作達到指定位置，達到實時控制的目的。
（3）準確性
電機能夠準確的運動到指定位置。
三、方案設(shè)計
3.1 系統(tǒng)功能實現(xiàn)原理
系統(tǒng)主要分為5個部分，包括位置檢測部分、電流采集部分、MCU控制部分、電機模塊、按鍵輸入給定位置部分。系統(tǒng)通過MCU的并口I/O一直檢測各路傳感器狀態(tài)，按照給定輸入值進行動作。
3.2 硬件平臺選用及資源配置
MCU控制部分采用Atmel公司提供的一款基于AVR32 AT32UC3A單片機控制器的EVK1100模塊。
3.3系統(tǒng)軟件架構(gòu)
為了突出系統(tǒng)的實時性，軟件設(shè)計按鍵輸入的給定。值和編碼器輸入的位置都采用中斷的方式來處理。具體軟件流程圖2和圖3所示。
3.4 系統(tǒng)軟件流程
圖2 微控制器工作流程圖
圖3 中斷子程序流程
3.5 系統(tǒng)預(yù)計實現(xiàn)結(jié)果
在電機的位置控制精度在1um級的前提下，盡量提高其位置控制精度。嘗試各種高級算法（魯棒控制、自適應(yīng)以及模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)）在保證精度的前提下，達到實時控制。
