【導讀】目前，PLC在工業(yè)生產(chǎn)和自動化控制中是使用率非常高的集中控制設備，PLC代替了繁重的繼電器柜，交流接觸器柜等，逐漸的在生產(chǎn)和控制中普及使用。
目前，PLC在工業(yè)生產(chǎn)和自動化控制中是使用率非常高的集中控制設備，PLC代替了繁重的繼電器柜，交流接觸器柜等，逐漸的在生產(chǎn)和控制中普及使用。PLC 控制系統(tǒng)的設計中，雖然接線工作占的比重較小，大部分工作還是PLC 的編程設計工作，但它是編程設計的基礎(chǔ)，只要接線正確后，才能順利地進行編程設計工作。
PLC的正確接線是PLC發(fā)揮功能的前提條件，熟練的掌握PLC輸入端口和輸出端口的接線是每一個電力作業(yè)人員所必需的。
一般情況下，PLC電源輸入端接AC220V，是為了給PLC提供運行電源。PLC輸出電源端口一般為DC24V，是PLC自帶的電源輸出。PLC使用過程中，輸入端和輸出端正確的接線是非常重要，接線正確是PLC工作的前提。
下面我們重點來分析一下PLC的輸入端，輸出端常見的接線類型：
一、輸入端口常見的接線類型和對象
PLC輸入端口一般是輸入
1、開關(guān)量信號：
按鈕，行程開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)，接近開關(guān)，撥碼開關(guān)等等。
舉個簡單的例子更加容易說清楚：
按鈕或者接近開關(guān)的接線所示：PLC開關(guān)量接線，一頭接入PLC的輸入端（X0，X1，X2等），另一頭并在一起接入PLC公共端口（COM端）。
2、模擬量信號：
一般為各種類型的傳感器，例如：壓力變送器，液位變送器，遠傳壓力表，熱電偶和熱電阻等等信號。
模擬量信號采集設備不同，設備線制（二線制或者三線制）不同，接線方法也會稍有不同。
如圖所示：
二、輸出端口接線
PLC輸出端口接線一般可以分為以下三種情況：
1、繼電器輸出
2、晶體管輸出
3、晶閘管輸出
PLC輸出方式不同，輸出負載所接的電源類型也不同。如圖所示：這是PLC輸入端和輸出端的基本接線，屬于PLC基本知識。
三、PLC接線過程中的三點常識
1、PLC電源電路
PLC控制系統(tǒng)的電源除了交流電源外，還包括PLC直流電源，一般而言，PLC交流電源可以由市電直接供應，而輸入設備（開關(guān)，傳感器等）的直流電源和輸出設備（繼電器）的直流電源等，最好采取獨立的直流電源供電。大部分的PLC自帶24V直流電源，只有當輸入設備或者輸出設備所需電流不是很大的情況下，才能使用PLC自帶直流電源。
2、PLC輸入口和輸出口的電流定額
PLC自帶的輸入口電源一般為DC24v，輸入口每一個點的電流定額在5mA-7mA之間，這個電流是輸入口短接時產(chǎn)生的最大電流，當輸入口有一定的負載時，其流過的電流會相應減少。PLC輸入信號傳遞所需的最小電流一般為2mA，為了保證最小的有效信號輸入電流，輸入端口所接設備的總阻抗一般要小于2K歐。
也就是說當輸入端口的傳感器功率較大時候，需要接單獨的外部電源。
3、PLC輸出端口一般所能通過的最大電流隨PLC機型的不同而不同，大部分在1A~2A之間，當負載的電流大于PLC的端口額定電流的最大值時，一般需要增加中間繼電器才能連接外部接觸器或者是其他設備。
PLC正確接線是PLC有效運行的前提，也是PLC的基本技能，熟練的掌握PLC的接線常識是十分有必要的。
