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功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2025-01-16 責(zé)任編輯:lina

【導(dǎo)讀】功率半導(dǎo)體熱設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)IGBT、碳化硅SiC高功率密度的基礎(chǔ),只有掌握功率半導(dǎo)體的熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí),才能完成精確熱設(shè)計(jì),提高功率器件的利用率,降低系統(tǒng)成本,并保證系統(tǒng)的可靠性。


前言


功率半導(dǎo)體熱設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)IGBT、碳化硅SiC高功率密度的基礎(chǔ),只有掌握功率半導(dǎo)體的熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí),才能完成精確熱設(shè)計(jì),提高功率器件的利用率,降低系統(tǒng)成本,并保證系統(tǒng)的可靠性。


功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)系列文章會(huì)比較系統(tǒng)地講解熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí),相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程測(cè)量方法。


功率半導(dǎo)體的電流密度


隨著功率半導(dǎo)體芯片損耗降低,最高工作結(jié)溫提升,器件的功率密度越來(lái)越高,也就是說(shuō),相同的器件封裝可以采用更大電流規(guī)格的芯片,使輸出電流更大,但同時(shí)實(shí)際的損耗和發(fā)熱量也會(huì)明顯增大。


功率器件中的分立器件、Easy系列模塊,Econo系列模塊都是PCB安裝式封裝,當(dāng)單個(gè)器件電流的增加,對(duì)PCB熱設(shè)計(jì)是個(gè)挑戰(zhàn)。


功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)


PCB載流能力


當(dāng)器件功率密度提升,單一管腳的電流增加,如IKQ150N65EH7,一個(gè)TO-247封裝的150A 650V單管,其集電極直流電流是160A,限制是引線。那么在芯片散熱允許的情況下,設(shè)計(jì)中不希望PCB成為器件輸出電流的瓶頸,這樣的話才能最大限度利用器件,不因?yàn)镻CB限制而降額使用,以降低系統(tǒng)成本。


功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)


模塊的功率密度提升了,Easy 2B能做到100A,Econo3可以做到300A,雖然單一針腳電流有限,但模塊可以用多針腳并聯(lián)保證器件輸出電流能力。譬如FS300R12N3E7 300A 1200V的EconoPACK? 3的三相橋,正負(fù)直流母線分別用6針并聯(lián),AC輸出分別用5針并聯(lián)以保證300A的電流能力,這時(shí)PCB板如果設(shè)計(jì)不當(dāng),就會(huì)成為電流的瓶頸。


功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)


PCB設(shè)計(jì)規(guī)范


PCB是成熟的技術(shù),已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)規(guī)范,現(xiàn)在也有PCB的創(chuàng)新設(shè)計(jì),以提高PCB的載流能力。


在PCB行業(yè)中,覆銅板的厚度用重量單位盎司表示,1oz意思是重量1oz的銅均勻平鋪在1平方英尺的面積上所達(dá)到的厚度。PCB規(guī)格從0.5-10oz不等,常用的規(guī)格如下圖,但在制作印刷電路板時(shí)還可以加厚,適當(dāng)提高載流能力。

功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)


PCB載流能力的設(shè)計(jì)原則


印刷電路板載流能力決定于走線損耗,其可通過(guò)以下方式估算:


功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)


A:銅的橫截面,l:導(dǎo)體的長(zhǎng)度,ρ:銅的電阻率,Irms:流過(guò)線路板的電流有效值,這些損耗是導(dǎo)致印刷電路板溫度上升的主要因素。但實(shí)際溫升還與眾多的因數(shù)有關(guān),譬如導(dǎo)線電流、走線寬度、走線在內(nèi)層或外層,走線厚度、PCB板材、相鄰走線、層間距離、有無(wú)阻焊膜、環(huán)境條件等諸多因素,非常復(fù)雜,為此國(guó)際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會(huì)IPC制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),IPC-2152 Standard for Determining Current Carrying Capacity inPrinted Board Design,即《印刷板設(shè)計(jì)中電流承載能力的確定標(biāo)準(zhǔn)》。


標(biāo)準(zhǔn)有近百頁(yè),內(nèi)含豐富的圖表以支持PCB的設(shè)計(jì)。其中最基本的圖表如下所示。


紅色箭頭是從線寬開(kāi)始查找最大電流,圖中PCB走線寬度140mil,使用1oz的銅厚,垂直找到對(duì)應(yīng)的溫升要求10°C,然后回到Y(jié)軸找到可通過(guò)的最大電流2.75A。


橙色箭頭是從電流設(shè)計(jì)目標(biāo)入手,查找線寬,圖中電流為1A,目標(biāo)溫升30°C,垂直向下找到不同銅厚下,所需要的走線寬度,如使用0.5oz的銅厚時(shí),走線寬度需要達(dá)到40mil。


功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)


保守圖表適用于外層和內(nèi)層走線、常見(jiàn)PCB材料和厚度等,從該圖表中獲得的值非常安全,在任何情況(除真空外的環(huán)境)下都有效,不考慮其他變量。


工程師按照保守圖表做設(shè)計(jì)時(shí),PCB面積、成本、不是最優(yōu)的,能滿足一般電流和溫升設(shè)計(jì)要求。


Econo封裝的PCB設(shè)計(jì)


在設(shè)計(jì)PCB時(shí),可以利用IPC標(biāo)準(zhǔn)中圖表進(jìn)行計(jì)算,英飛凌的應(yīng)用指南也給出了針對(duì)特定模塊的設(shè)計(jì)參考。


針腳溫度


在功率線路板熱設(shè)計(jì)時(shí),第一步應(yīng)該了解針腳的在實(shí)際線路板上載流能力。下圖是Econo 2單一針腳和Econo 3三腳并聯(lián)的圖表,由于針腳損耗造成的熱大部分通過(guò)線路板散掉,通過(guò)模塊銅基板到散熱器路徑可以忽略不計(jì)。圖表給出在不同的印刷電路板溫度下的值。


圖表也僅僅是個(gè)在一定條件下的案例,整個(gè)熱力系統(tǒng)的相互依存關(guān)系過(guò)于復(fù)雜,并取決于各種應(yīng)用限制,因此無(wú)法做出任何一般性說(shuō)明。


功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)

功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)

PCB走線上的熱分布


對(duì)于一條PCB走線,功率針腳一頭一般比較熱,熱量會(huì)沿著走線流向溫度低的另外一頭,分析其溫度分布梯度,發(fā)現(xiàn)最熱并不在針腳位置。


仿真案例中,200mm的直線走線,藍(lán)線的最熱距離針腳60mm。橫截面大,最高溫度就越低,而且遠(yuǎn)離針腳。


仿真僅僅提示一種現(xiàn)象,原型樣機(jī)PCB用熱成像儀測(cè)試最壞情況是非常必要的。


功率器件熱設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(十二)——功率半導(dǎo)體器件的PCB設(shè)計(jì)

帶狀導(dǎo)體的溫度曲線示例


總結(jié)


PCB熱設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)是一個(gè)工程化設(shè)計(jì),與各種條件有關(guān),可以參考國(guó)際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IPC-2221《印制板設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)》和IPC-2152《印刷板設(shè)計(jì)中電流承載能力的確定標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)于原型樣機(jī)建議進(jìn)行必要的熱測(cè)試。

(文章來(lái)源:英飛凌工業(yè)半導(dǎo)體,作者:陳子穎)


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