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實例分析:插件電感檢測方案

發(fā)布時間:2019-01-11 責任編輯:xueqi

【導讀】一般電感出問題,一般有這幾種情況:圈數少;匝間短路,造成實際圈數減少;磁芯有異物或破損;點膠不當,造成膠水對磁芯拉力不均,導至磁芯接口不良。為此,本文提出了關于插件電感的檢測方案,今天分享給各位,希望能給電子元器件的廠家?guī)硪恍┬碌乃悸贰?/strong>
 
在2018年7月,一個電源廠家訂購了一批電感,在生產過程中,并沒有發(fā)現特別的問題,品檢人員全檢后,將這批產品送到客戶手上。廠家在生產中發(fā)現,部分產品EMI不良,不良率高達15%,最終的結果是整批產品被退回。(客戶分享)
 
這不是一個故事,而是一位客戶生產經營的一次實際“事故”。
 
客戶說:他們的工程師對產品進行了分析,發(fā)現是因為我們提供的電感造成的產品EMI不良,我們也為此造成了重大損失。
 
一般電感出問題,一般有這幾種情況:
圈數少
匝間短路,造成實際圈數減少
磁芯有異物或破損
點膠不當,造成膠水對磁芯拉力不均,導至磁芯接口不良
 
以下提出了關于插件電感的檢測方案,今天分享給各位,希望能給電子元器件的廠家?guī)硪恍┬碌乃悸贰?/div>
 
插件電感檢測方案
 
思普泰克視覺檢測設備
 
1
 
一、檢測內容及要求
 
檢測內容:樣件的外觀
 
頂部正光檢測外觀1
頂部正光檢測外觀2
底部正光檢測外觀
側面背光檢測外觀
 
注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
 
該產品方案采用頂部正光檢測(需要檢測兩個部位)、底部正光檢測和側面背光檢測三種檢測方式,采用4個工業(yè)相機,根據樣件送料速度,每分鐘可檢測100-200件產品,可代替2-6個人力檢測。
 
二、設備組成
 
整體構成
尺寸: 15mm*10mm
 
型號SP_T300
 
主要組件
思普泰克視覺檢測軟件
工業(yè)電腦
顯示器   19寸
工業(yè)相機:4套(底部正光1個、頂部正光2個、側面背光1個)      
工業(yè)鏡頭: 3套FA工業(yè)鏡頭、1套遠心鏡頭
專業(yè)玻璃盤
電磁閥
減速機
振動柜
進料設備(振動盤,直振,控制器)
 
三、設備主要結構
 
設備外觀3D立體圖▼
 
四、檢測方式
 
頂部正光檢測方式 1
 
頂部檢測效果原圖▼
 
頂部檢測良品分析圖OK▼
 
頂部檢測不良品(拋線  毛頭)分析圖NG▼
 
頂部檢測不良品(套管平頭  卡管)分析圖NG▼
 
頂部正光檢測方式 2
 
頂部檢測效果原圖▼
 
頂部檢測良品分析圖OK▼
 
頂部檢測不良品(PIN腳沾錫   PIN腳脫落)分析圖:NG▼
 
頂部檢測不良品(PIN腳變形  焊錫并聯)分析圖:NG▼
 
底部正光檢測方式
 
底部檢測不良品(磁芯破損)分析圖NG▼
 
底部檢測不良品(套管平頭)分析圖NG▼
 
側部背光檢測方式
 
側部檢測效果原圖▼
 
側部檢測良品分析圖OK▼
 
側部檢測不良品(未套管 空磁芯)分析圖NG▼
 
針對生產中產生的不良品,一定要找到不良品的解決方法,做好品質的管控,效率的穩(wěn)定,才有能得到客戶的信任。
 
以上是小編整理的思普泰克插件電感機器視覺檢測方案。
 
原創(chuàng):離江
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