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開關電源電感器選用的解決方案

發(fā)布時間:2013-08-24 責任編輯:colin

【導讀】 本文將闡明為非隔離式開關電源(SMPS)選用電感器的基本要點。所舉實例適合超薄型表面貼裝設計的應用,像電壓調(diào)節(jié)模塊(VRM)和負載點(POL)型電源,但不包括基于更大底板的系統(tǒng)。
開關電源一直以來都是電源業(yè)的主要產(chǎn)品。但是,隨著全球?qū)Ω吣苄Мa(chǎn)品需求的不斷增加,傳統(tǒng)上采用更廉價但低能效的線性電源市場也將轉(zhuǎn)向采用開關電源。在這一過渡時期,電源業(yè)為提高開關頻率而不懈努力,以滿足客戶對功率更大、占用空間更小的電源的要求。這種發(fā)展趨勢為開關電源開啟了新的市場,并使部分設計工程師面臨市場對開關電源設計的需求。 

本文將闡明為非隔離式開關電源(SMPS)選用電感器的基本要點。所舉實例適合超薄型表面貼裝設計的應用,像電壓調(diào)節(jié)模塊(VRM)和負載點(POL)型電源,但不包括基于更大底板的系統(tǒng)。

    圖1所示為一個降壓拓撲結構電源的架構,該構架廣泛應用于輸出電壓小于輸入電壓的系統(tǒng)。在典型的降壓拓撲結構電路中,當開關(Q1)閉合時,電流開始通過這個開關流向輸出端,并以某一速率穩(wěn)步增大,增加速率取決于電路電感。根據(jù)楞次定律,di=E*dt/L,流過電感器的電流所發(fā)生的變化量等于電壓乘以時間變化量,再除以這個電感值。由于流過負載電阻RL的電流穩(wěn)定增加,輸出電壓成正比增大。

 

    在達到預定的電壓或電流限值時,控制集成電路將開關斷開,從而使電感周圍的磁場衰減,并使偏置二極管D1正向?qū)?,從而繼續(xù)向輸出電路供給電流,直至開關再度接通。這一循環(huán)反復進行,而開關的次數(shù)由控制集成電路來確定,并將輸出電壓調(diào)控在要求的電壓值上。圖2所示為在若干個開關循環(huán)周期內(nèi),流過電感器和其它降壓拓撲電路元件上的電壓和電流波形。

 

    電感值對于在開關斷開期間保持流向負載的電流很關鍵。所以必須算出保持降壓變換器輸出電流所必需的最小電感值,以確保在輸出電壓和輸入電流處于最差條件下,仍能夠為負載供應足夠的電流。為確定最小的電感值,需要知道如下信息:

    ·輸入電壓范圍

    ·輸出電壓及其規(guī)定范圍

    ·工作頻率(開關頻率)

    ·電感器紋波電流

    ·運行模式:連續(xù)運行模式還是非連續(xù)運行模式

    下列公式用于計算降壓變換器所需的電感值。L1=Vo(1-Vo/(Vin-Von))/(f*dI)

    連續(xù)運行模式下:dI < 1/2I

    為了算出適用于電源整個運行條件的最小電感值,對參數(shù)值的選擇必須能夠保證在各項參數(shù)處于最不利組合的條件下,所選擇的這一電感值仍能將紋波電流保持在特定的數(shù)值范圍內(nèi)。而針對降壓型電源,其最不利組合條件為:輸入電壓和頻率均處于各自的最低數(shù)值時。此外,還要將輸出電壓也取為其最小規(guī)定值,以確定能夠保持正常調(diào)節(jié)功能所需的最低電感值。設計者可以按照自己所習慣的方式,對這些數(shù)值進行控制,以達到最差條件成立的狀態(tài)。

    按照表1中所列出的數(shù)據(jù),最小電感值計算如下:

    L1(min)=Vo(min)(1-Vo(min)/(Vin(min)-Von))/(f(min)·dI)

    L1(min)=4.95V(1-4.95V/(20V-0.7V))/(693,000Hz * 0.5A)

    L1(min)=10.6mh

 

    因此,在這一具體應用中,電感器的電感值至少為10.6 mh,而其電流額定值也要在最低的20安培的工作電流之上,并保持足夠的安全系數(shù)。而如果選擇一個電感值低于此最小值的電感器,就將導致降壓變換器可能無法在最大電流下將其輸出電壓保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

    將電感值確定以后,實際電感器的設計必須符合相關電氣標準、系統(tǒng)尺寸和安裝方式等限制。許多磁性元件供應商均提供各種型號的標準產(chǎn)品,可滿足絕大多數(shù)的設計標準要求。但是,在設計中采用現(xiàn)貨供應的標準產(chǎn)品,有可能導致電感器的性能和尺寸方面有所不足,并可能最終對產(chǎn)品的銷售造成不利影響。而幸運的是,包括泰科電子CoEv 磁性組件部在內(nèi)的一些供應商,能夠提供必要的定制工程設計支持, 以滿足將特定電感值、電氣性能和外形限制要求結合在一款完全成熟的產(chǎn)品上,促進設計的最優(yōu)化。充分利用了業(yè)界的專業(yè)技術,從而最大程度地縮短了設計和測試的時間,加速產(chǎn)品的上市。

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